隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展，化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程對環(huán)境的污染加劇，對人類健康的危害也日益普遍和嚴重，其中特別是精細化工產(chǎn)品(如制藥、染料、日化等)生產(chǎn)過程中排出的有機物質(zhì)，大多都是結(jié)構(gòu)復雜、有毒有害和生物難以降解的物質(zhì)。化工廢水的基本特征為高COD、高鹽、高氨氮、對微生物有毒性、pH值不穩(wěn)定，屬于典型的難降解廢水，是目前水處理技術(shù)方面的研究重點和熱點。

某新材料有限公司生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一股強酸、高COD、高氨氮廢水，廢水有以下特點：

①水質(zhì)成分復雜，副產(chǎn)物多，反應原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物，增加了廢水的處理難度；

②廢水中污染物含量高，這是由于原料反應不完全和原料、或生產(chǎn)中使用的大量溶劑介質(zhì)進入了廢水體系所引起的；

③含鹽酸高，含量約為3%；

④COD約為300~500mg/l，氨氮約為200~300mg/l。

根據(jù)廢水水質(zhì)數(shù)據(jù)，采用先中和再處理的思路：

①廢水含鹽量高無法使用生化工藝

②中和劑采用液堿或碳酸鈉處理成本高，產(chǎn)品接近零利潤

③中和劑采用石灰中和導致硬度高，后續(xù)處理工藝結(jié)垢嚴重，難以穩(wěn)定運行

因此，此廢水不適合采用先中和再處理的工藝，廢水中鹽酸含量雖不高，但是可回用于生產(chǎn)工藝中，但需要控制COD≤10mg/l、氨氮≤1.5mg/l，經(jīng)過長時間的小試試驗及中試試驗，最紅確定采用LEC電催化氧化工藝直接對原水進行降解，通過配比不同催化組分，控制運行過程中的氧化電位和氧化時間，最終出水COD≤5mg/l、氨氮≤1mg/l，鹽酸含量基本不變，完全達到回用要求，噸水運行成本約為2.45元。

LEC電催化氧化對廢水進行處理，不僅為企業(yè)節(jié)約了昂貴的中和成本，且大幅降低了廢水的處理成本（若考慮排放，廢水處理成本約為65元/噸），處理過程無二次污染產(chǎn)生，產(chǎn)品利潤空間更大，競爭優(yōu)勢突出明顯，實現(xiàn)綠色循環(huán)經(jīng)濟。